Разборная промывка теплообменника

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные аппараты не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом:

  • снятие подвижной плиты, далее снимается пакет пластин;
  • пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл;
  • пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке;
  • после окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, устройство собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность.

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников:

  • пластины извлекаются из теплообменника;
  • затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением;
  • монтируют обратно в агрегат.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективна для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом:

  • снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству.
  • с помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно.
  • при необходимости чистки межтрубного пространства — вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи.
  • после окончания чистки гидромеханическим способом все части устройства устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования. Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку агрегата проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).